拥抱万物互联,持续为客户创造差异化价值,引领中国智能制造,助力全球创新
聚焦为客户持续创造价值,创新差异化的竞争力产品,发展高品质的制造服务,提供端到端的智能硬件加速服务
助力制造解决与自动化相关的问题,提供高效、低成本的方法,并帮助打造未来工厂。
结合IE精益制造,导入了 JIT供料模式,减少了物料传递的中间环节
拥抱万物互联,聚焦智能穿戴以及智能家居的智能应用,建立现实与数字世界的连接
卓翼开源硬件解决方案还能够帮助您在开发新项目时,降低开发成本,缩短产品上市时间,从而有效降低新产品的风险。
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自动化制造系统开发

       卓翼自动化经历了初期的半自动半手动,再发展到专机自动化,经过多年的积累,截至目前,研发并装备了系列产品的全自动化生产线,实现自动化上下料、焊接、点胶、装配、超声、测试以及包装等多工序的全程自动化生产,逐步通过以机器人替代人工,提升生产效率。
       卓翼第三代七轴低压伺服电机控制系统已经投入批量应用,自建的标准电控平台集成了PLC、开关电源、运动控制、驱动控制及多路I/O控制,从而增加了设备的复用性,实现了自动化设备的快捷开发,提高了设备的可靠性,节省了调试时间以及综合成本,新电控平台将用于研制卓翼自主知识产权的四轴、六轴机器人,解决工厂少人化和无人化对机器人的大量需求。
       结合卓翼10多年制造工艺的积累,实现了多共性工艺的专机化和模块化,从而减少了工序环节,提升了制造柔性;同时卓翼在产品设计过程中就参与自动化制造系统的开发,快速将客户需求形成自动化制造解决方案,以满足互联网模式下消费类电子新品的快速上量的需求。于是,跟市场上的商业自动化装备相比,卓翼的自动化系统搭建有着明显的技术集成优势和应用场景优势。
       发展自动化的同时,卓翼在同步在加速信息系统的发展,截至目前自研的MES制造执行系统,已结合IE精益制造,导入了 JIT供料模式,减少了物料传递的中间环节,同时结合局部自动化产线,完成架设了生产信息和自动化设备之间的传输数据链,为智能工厂智能升级打下坚实基础。

 

 

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在工业4.0的大环境下,智能制造、工业自动化是今年电子企业都在谈的热门话题。对以电子制造业务为主的卓翼来说,智能制造这条路如何走?
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